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　　1：降低體系的非均一性(相、溫度、濃度等)以達到所需要的工藝結(jié)果。

　　2：以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、反應(yīng)以及產(chǎn)品特性為關(guān)鍵目標。

　　二：混合到什么程度才能足夠?何時會因為過度混合而降低產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)率?

　　這個問題取決于產(chǎn)品質(zhì)量與選擇性等對攪拌強度與攪拌時間的敏感性。這需要在工藝開發(fā)與放大前通過實驗或模擬對這些要有詳細的了解。

　　三.攪拌與混合欠佳會導(dǎo)致什么后果?

　　成功地生產(chǎn)出符合工藝目標的產(chǎn)品是至關(guān)重要的。假如在工藝放大過程中生產(chǎn)的產(chǎn)品未能達到所需要的生產(chǎn)率、質(zhì)量與性能，那么生產(chǎn)成本還會明顯增加，更重要的是，在投入資金和時間來改進攪拌與混合效果時，可能會眼睜睜的看著市場縮小。

　　生產(chǎn)過程中為解決混合問題所花費的金錢可能會遠遠多于在工藝開發(fā)過程中充分評價和解決混合問題所花費的。為提高混合效果所花費的資金十分巨大，以美國為例，在化學(xué)工業(yè)中，因攪拌與混合不良導(dǎo)致的損失約為5%。1989年，僅化學(xué)工業(yè)就損失了數(shù)十億美元。1993年，某跨國化工公司因攪拌效果不良也導(dǎo)致了過億美元的損失。

　　四.新出現(xiàn)的攪拌與混合問題如何解決?

　　這需要和操作人員以及負責工藝開發(fā)的化學(xué)工作者進行溝通。若不溝通這些問題的重要性可能永遠都被低估。而廣大的工程師們則只是開口就問幾何相似問題和反應(yīng)條件問題。好的實驗設(shè)計需要對攪拌機理有詳盡的了解，這樣才能得到有用的實驗結(jié)果。對攪拌機理不了解的工程師可能只是在冒險。